Инструментите за повдигане на стоманени конструкции се произвеждат от Liweiyuan, професионален производител на стоманени конструкции в Китай. Използваме изящно майсторство и висококачествени суровини. Можете да закупите нашите продукти с увереност, тъй като ние продаваме директно от фабриката.
1. Товароподемност на инструмента за повдигане
Въз основа на теглото на компонентите на стоманената конструкция (5-50 тона), номиналният товар на повдигащия инструмент се определя на не по-малко от 60 тона, с коефициент на безопасност ≥ 3,5. Използваният материал е нисколегирана стомана Q355B с граница на провлачване ≥ 345 MPa.
2. Структурна форма
Използва се портална рамкова конструкция с двойна точка на повдигане, с регулируема дължина на основната греда от 11,5 m. 80*80Q355B ъглова стомана се използва при възлите за повдигане на инструмента, с добавени усилващи ребра с дебелина 16 mm към възлите.
3. Метод на свързване
Повдигащите уши са проектирани като плоча с двойна уши с отвор 50 mm и дебелина 20 mm. Използва се заваряване с пълно проникване към гредата (степен на заваряване 2), с височина на крака на заварката ≥ 12 mm.
1. Основни спецификации на материала
○ Напречна греда: H300×200×8×12 стомана
○ Възел за окачване на инструменти: 80*80 Q355B ъглова стомана
○ Ухо за повдигане: Лазерно изрязано от стоманена плоча Q355B с дебелина 20 mm
2. Технология на обработка
○ Рязане: CNC лазерно рязане, грапавост на повърхността на рязане Ra ≤ 25μm
○ Заваряване: заваряване в защитен газ с CO₂, заваръчна тел ER50-6, запазване на топлината след заваряване при 200°C за облекчаване на напрежението
○ Термична обработка: Ушите за повдигане се подлагат на закаляване и темпериране (твърдост HB 200-230)
1. Регулируем механизъм на напречната греда
· Телескопичното съединение приема вложена структура с диапазон на регулиране от 500 mm. Оборудван е с три комплекта отвори за фиксиращи щифтове (диаметър 16 mm) и е оборудван със стоманени щифтове 45# (с щифтове против изпускане).
· Плъзгащите контактни повърхности се смазват с MoS₂ грес и хлабината се контролира в рамките на 0,5-1 mm.
2. Монтаж на уши за повдигане
· 80 mm разстояние между плочите на ушите, вграден Φ55 mm иглени ролкови лагери (модел NA4911), опора на лагера и намеса на уши (H7/R6)
· Щифт от 40CrNiMoA, диаметър 50 мм, хромиран (0,05 мм дебелина)
3. Неплъзгащи се опорни крака
· В долната част е монтирана правоъгълна опорна плоча с размери 200×200×20 mm, с фрезовани на повърхността зъби против плъзгане (дълбочина на зъбите 2 mm, разстояние 5 mm).
· Височината на опорния крак може да се регулира фино с регулиращ болт M42 (диапазон на регулиране ±50 mm).
1. Проверка на заваръчния шев
Всички основни заварки се подлагат на 100% проникващ тест (PT), а T-фугите преминават 20% ултразвуков тест (UT), преминавайки ниво I.
Отклонение на размерите на крака на ъглови заварки ≤ ±1,5 mm, отклонение на праволинейността ≤2 mm/m.
2. Допустими отклонения на размерите
○ Отклонение на цялата дължина на лъча: ±3 mm
○ Отклонение на разстоянието между точките на повдигане: ±2 mm
○ Обща вертикалност: ≤1,5 mm/m
3. Тестване на производителността
○ Тест за номинално натоварване: Статично натоварване от 1,25 пъти номиналното натоварване за 1 час, постоянна деформация ≤0,1%.
○ Тест за динамично натоварване: Циклично натоварване от 1,1 пъти номиналното натоварване за 50 секунди. 0 пъти (честота 0,5 Hz)
1. Инсталирано устройство за защита от претоварване (модел XZ-100, точност ±2%), което автоматично изключва повдигащата верига, ако претоварването надвиши 10%.
2. Инсталирана е звукова и светлинна алармена система (работно напрежение DC24V), която алармира при спад на преднатягането на болта с 15%.
3. Всички открити движещи се части са оборудвани със защитна мрежа (размер на мрежата ≤ 20 mm), изтъкана от Φ4 mm студено изтеглена стоманена тел.
1. Инспекция на суровините → CNC лазерно рязане → Машинна обработка (фрезоване, пробиване) → Заваряване → Термична обработка след заваряване → Изправяне → Сглобяване → Полиране → Повърхностна обработка (пясъкоструене до клас Sa2.5, епоксидно-цинков грунд 80 μm + горно покритие от хлориран каучук 60 μm).
2. Ключови контролни точки на процеса: Мониторинг на заваръчната деформация (използване на твърдо фиксиране и метод на обратна деформация), тестване на въртящия момент на болта при предварително натоварване (трябва да се следват спецификациите на GB/T 1231, като коефициентът на въртящ момент се контролира в рамките на 0,11-0,15.
1. Предоставете пълни проектни чертежи (включително CAD 3D модели), гаранция за материалите и доклад за топлинна обработка.
2. Докладът от инспекция на трета страна трябва да включва: записи от изпитване на механични свойства, диаграми за безразрушително изпитване и доклади за проверка на размерите.
3. Прикрепете ръководство за потребителя и поддръжка (включително каталог с части, диаграма на цикъла на смазване и общо ръководство за отстраняване на неизправности).
1. Преди всяка употреба проверявайте: състоянието на фиксиращите щифтове, пукнатините по заваръчните шевове, повишаването на температурата на лагера (≤40°C) и ефективността на алармената система.
2. Претоварването е строго забранено. Работният температурен диапазон е от -20°C до 60°C, а максималната скорост на вятъра не надвишава 12 m/s.
3. Редовна поддръжка: Извършвайте цялостна проверка на всеки 50 повдигания или на всеки три месеца и извършвайте калибриране на товара всяка година.
IX. Качество на дизайна на стоманената конструкция Liweiyuan
Liweiyuan Steel Structure е водещ производител на различни продукти от стоманена конструкция и метални изделия в Китай. Ние можем да персонализираме различни решения за метални продукти и да предоставим на клиентите висококачествени, евтини продукти от стоманена конструкция и метални изделия. Ние можем да предоставим на клиентите материали и проекти на стоманени конструкции, които отговарят на националните и регионалните стандарти, включително тези от САЩ и Европа.
1. Какво се случва, ако възникне проблем с качеството на продукта?
Ако получим качествена обратна връзка, обещаваме да отговорим в рамките на 24 часа и да предоставим решение в рамките на 48 часа. Ако проблемът е по наша вина, можем да предоставим безплатна преработка, ускорено повторно изпращане (разходите за доставка се покриват от нас) или компенсация според договора, в зависимост от нуждите на клиента.
2. Как да гарантираме постоянно качество на продукта? Имаме ли цялостен процес на проверка на качеството?
Нашата компания е сертифицирана по ISO9001-2016 и прилага три нива на проверка на качеството: състав на стоманата и изпитване на якост преди пристигането на суровините; Персоналът на QC извършва проверки и записва напълно всеки производствен процес; и данните от тестовете са напълно архивирани за лесен достъп от клиентите.
3. Нашите продукти от стоманена конструкция отговарят ли на входните стандарти на целевия ни пазар?
Нашите инструменти за повдигане на стоманени конструкции Liweiyuan са сертифицирани по CE (стандарт EN1090), гарантиращи съответствие с изискванията на ЕС за безопасност, опазване на околната среда и енергийна ефективност. Налични са пълни протоколи от тестове.
4. Какво е времето за доставка?
Срокът за доставка зависи от размера и броя на сградите. Обикновено доставката е в рамките на 30 дни след получаване на плащането. При големи поръчки са разрешени частични пратки.
5. Предоставяте ли инсталационни услуги?
Ние ще ви предоставим подробни строителни чертежи и ръководства, за да ви помогнем да изградите и инсталирате сградата стъпка по стъпка.
